脉冲滤筒自卸料除尘器介绍系统特点
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；
脉冲滤筒自卸料除尘器介绍
我们该如何选择哪款除尘器，又有哪些注意事项呢，下面就简单介绍下：
1、使用温度
对于除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。对除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对它来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2、入口处的含尘浓度
对于除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式
3、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，排放浓度一般都能达到50驳/狈尘3以下。
4、处理风量
是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(尘3/丑)或每小时标立方米(狈尘3/丑)。是设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
5、压力损失
如果缺乏更恰当的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应取稍高的数值
6、过滤速度即气布比。
它是被过滤的气体流量(尘3/尘颈苍)同除尘布袋面积(尘2)的比值，其因次为尘3/尘颈苍.尘2=尘/尘颈苍。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，常常又把它称为“表观表面速度"。
7过滤面积
进入的气体流量(尘3/尘颈苍)除以所选用的过滤速度(尘/尘颈苍)，即得实际需要的织物面积(尘2)。由于温度变化，以及空气的额外增减，进人除尘器的舍尘气体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。如果应用在流量有变化的场合，需要作出判断，究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外，还应考虑除尘布袋织物的储备量，以便进行清灰，检查和维修。
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